Автоматический кромкооблицовочный станок

Brandt Ambition 1210 F / KDF 210

Кромкооблицовочный станок

Односторонний проходной кромкооблицовочный станок, работающий с заготовками с прямолинейными торцами, предназначен для приклеивания и дальнейшей обработки кромочного материала. Станок изготавливается ведущим производителем кромкооблицовочных станков в Мире - фирмой BRANDT, входящей в группу HOMAG крупнейшего немецкого концерна выпускающего оборудование для производства мебели и деревообработки.

Агрегатное оснащение :

1. Фуговально-фрезерный агрегат

2. Клеевой узел А3

3. Торцовочный агрегат

4. Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти)

5. Профильная цикля

6. Полировальный агрегат

 

Описание станка в базовом оснащении :

Параметры заготовок :

- цельная станина для монтажа агрегатной техники - станок правого исполнения [правая упорная сторона] -окраска структурным лаком RDS 240 80 05 - входная линейка - шумозащитный кожух - скорость подачи 11 ммин - рабочая высота 950 мм - требование к подключению сжатого воздуха 6 бар - общая длина станка 3 650 мм

- минимальная ширина заготовок для заготовок толщиной 8 - 22 мм    ---> 70 мм* для заготовок толщиной 23 - 50 мм ---> 120 мм* * ширина заготовок зависит также от длины заготовок - толщина заготовок 8 - 50 мм - высота (ширина) кромки относительно высоты заготовки +5 мм* * - но не более 2,5 мм с одной стороны - толщина рулонного кромочного материала    0,4 - 3 мм - толщина полосового кромочного материала 0,4 - 3 мм - максимальное поперечное сечение кромочного материала 135 мм2 для кромок ПВХ 100 мм2 для кромок из шпона 165 мм2 для кромок полосового кромочного материала - диаметр рулона с кромочным материалом 830 мм - стандартно станок оснащается инструментом R=2

Фуговально-фрезерный агрегат :

- предназначен для прифуговки перед оклеивающей частью

- настройка с помощью вертикальных шпинделей

- электро-пневматическое управление

- максимальное снятие свеса - 3 мм

- включает две алмазные режущие головки

- максимальная толщина заготовки - 42 мм

 Оклеивающая часть А3/Магазин/Зона прижима :

- предварительный прогрев кромки для обеспечения наилучшего качества приклеивания

- быстросменный клеевой бачок

- возможность работы с полиуретановыми клеями [необходима опция 2068]

- запас клея под клеевым роликом

- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего перестановки на толщину заготовки

- направление вращения клеевого ролика - попутное

- электронная регулировка температуры в клеевом бачке

- автоматическое снижение температуры в клеевом бачке при остановке работы

- автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, включая усиленный нож для предварительной торцовки

- один главный прижимной ролик, оборудованный приводом и два дожимных, без привода

- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала

Торцовочный агрегат прямо/фаска :

- два двигателя по 0,18 кВт, 12 000 оборотов в минуту

- каждый двигатель оборудован дисковой пилой, возможность установки угла реза 0 - 15^о

- производит обрезку кромки по переднему и заднему краям заготовки

- скорость подачи для кромки 0,4 - 3 мм ---> 11ммин

 

Фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) :

- два двигателя по 0,27 кВт, 12 000 оборотов в минуту

- узел предназначен для снятия избытка кромки над верхней и нижней плоскостями заготовки

- производит вертикальное и горизонтальное ощупывание заготовки

- ручная перестройка между тремя рабочими положениями : заподлицо, срез свесов по пласти или фаска/радиус

- узел оборудован цифровыми датчиками для контроля перестройки узла

         

 

Профильная цикля :

- ощупывание затовки сверху, снизу и сбоку

- максимальная толщина кромочного материала 3 мм

- две быстросменные головки для быстрой смены радиуса

- оборудована двумя двусторонними ножами

 

 

Полировальный агрегат :

- предназначен для полировки приклеенной кромки сверху и снизу

- оборудован двумя полирующими тряпичными дисками 120 х 20 мм

 

 

 

Электронная система управления ЕС 10+ :

- система управления BRANDT для простого и удобного программирования и обслуживания

- панель управления на входе станка

- пленочная клавиатура с повышенным сроком службы

- плоский экран 4 х 20 символов

- быстрый доступ к функциям всех агрегатов

- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодным индикатором состояния

- указание статуса в прямом тексте, возможность сохранения до 4 программ обработки

- простая и понятная структура меню

- переключение между языками меню в режиме реального времени

Электрическое оснащение :

- рабочее напряжение 400 В, 50 Гц

- шкаф управления установлен внутри станка

- шкаф управления соответствует Европейским стандартам [EN 60204]

- частотный преобразователь с функцией электронного тормоза

- защита электронных компонентов от перегрузки

- модульная система упрощает обслуживание станка

- управляющее напряжение 24 В

- диапазон рабочих температур от +15 до +35^о С

- при вероятности отклонения рабочего напряжения от номанального более чем на 10% необходима установка стабилизатора напряжения

Безопасность :

- все оборудование соответствует стандартам безопасности ЕС

Пакет качества HOMAG :

- станок будет установлен и доставлен соответственно стандартной процедуре HOMAG GROUP

Документация :

- инструкция по эксплуатации на CD и в печатном виде на русском языке

Описание и цены наиболее часто приобретаемых опций :

(увеличение стоимости засчет установки дополнительных опций)

 

 

Номер опции	Описание	Примечание
4876	Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 2 мм
4877	Установка инструмента для работы с кромочным материалом толщиной 3 мм
0006	Увеличение стоимости за счет возможности работы с кромочным материалом 6 мм
0047	Удлинение входной зоны заготовок, в том числе линейки на 300 мм	Установка данной опции необходима при работе с большими заготовками
0057	Замена обычных прижимных прижимных роликов транспортной системы на полиуретановые	Установка данной опции необходима при работе со сверхчувствительным кромочным материалом
0746	Изготовление станка в мобильном исполнении
0936	Полуавтоматическая смазка транпортной цепи	Устройство состоит из контейнера для хранения масла, помпы и пневматического датчика, по сигналу которого начинается процедура смазки
2215	Нанесение разделительного средства перед фуговальным агрегатом
2217	Нанесение специального средства на кромку (спереди и сзади ничего не наносится)
2220	Нанесение чистящего средства после плоской цикли перед полировкой
3175	Пневматическое управление торцовочным агрегатом фаска/прямо
4171	Пакет пневматики для управления торцовочным агрегатом фаска/прямо, а также профильной циклей - ввод и вывод из зоны обработки	Пакет включается в себя опции : 3175 – электро-пневматическое управление торцовочным агрегатом фаска/прямо 5762 – электронно-пневматическое управление перемещением профильной цикли
4177	Пакет пневматики для управления торцовочным агрегатом фаска/прямо, чистовым фрезерным агрегатом и профильной циклей	Пакет включает в себя : - электро-пневматическое управление торцовочным агрегатом – фаска/прямо - электро-пневматическое управление фрезерным агрегатом – фаска/радиус/прямо. Автоматическое управление осуществляется за счет установленных цифровых счетчиков для различной толщины кромки - электронно-пневматическое управление боковым перемещением профильной цикли - данный пакет автоматики может использоваться только совместно с системой ЕС 10+
4178	Пакет пневматики для двухточечного управления прижимной зоной, торцовочным агрегатом фаска/прямо, чистовым фрезерным агрегатом фаска/радиус/прямо, а так же профильной циклей	Пакет включает в себя : - электро-пневматическое управление прижимной зоной – 2 различные позиции. Автоматическое управление осуществляется за счет установленных цифровых счетчиков для различной толщины кромки - электро-пневматическое управление торцовочным агрегатом – фаска/прямо - электро-пневматическое управление чистовым фрезерным агрегатом. Автоматическое управление осуществляется за счет установленных цифровых счетчиков для различной толщины кромки - электронно-пневматическое управление боковым перемещением профильной цикли - данный пакет автоматики может использоваться только совместно с системой ЕС 10+
4179	Горизонтальная настройка фрезерного агрегата	- Обкатка мдф-панелей, а также уже поклеенного кромочного материала - Ручная настройка при помощи цифровых счетчиков - Данная опция не совместима с опциями 4177, 4178, так как они уже включают в себя настоящую опцию
4901	Установка многороликового копира для фрезерного агрегата вместо стандартного	-Данная опция используется совместно с опциями 4120, 4150, 4155 - Цена – за замену только с одной стороны
5767	Устройство быстросменное для профильной цикли R=1
5768	Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,3
5769	Устройство быстросменное для профильной цикли R=1,5
5772	Устройство быстросменное для профильной цикли R=2
5773	Устройство быстросменное для профильной цикли R=3
5784	Замена полировального агрегата на циклю клеевого шва
5798	Установка специальных копиров для профильной цикли
8300	Тексты "транслит" на русском языке
8401	Инструкция на русском языке
8772	Коплект запасных частей
6103	Стабилизатор напряжения для вторичных соединений, где скачки напряжения + - 10 %

Автоматический кромкооблицовочный станок